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混凝土方量较大

2018-07-10 14:26 来源:未知 点击数:            

结束语

2 爬梯、接地设计要求与施工方法选择

b.接地施工方法选择:本工程地面以上桩体高达6m,接地施工如按设计要求,敷设完毕地埋线后将引下线引至各基础腿顶面铁塔腿上,必将使6m长的引下线裸露在基础外。为增强裸露在外接地体的防锈蚀力,需对裸露在外的接地引下线采取镀锌处理,但本工程供应的接地引下线均为2.5m,如果按常规方式安装接地引下线则需另外加工长约7m的镀锌引下线。此外,接地引下线过长裸露在外易被盗,且引下线的工艺质量不易控制,更不便于运行检修人员检测接地线的电阻值。综合以上因素,本工程灌注桩基础的接地引下线拟采用预埋管的施工方法。

预埋管件施工方法就是将预先加工好的管件在扎筋支模时置于模板内侧,待浇制完毕混凝土并拆模后,找出预埋管再进行爬梯和接地安装施工。

在接地预埋管未封口端塞上棉纱并醮上红漆,确定接地地埋引出线所在方位,在距地面500mm高处,将有棉纱一端紧顶棉板,把预埋管与箍筋或主筋焊死。为增加接触面积和焊接强度,可在管壁上帮衬圆钢,如图3所示。

关键词:灌注桩;预埋管;爬梯;接地

[1]钦佩.钢筋混凝土钻孔灌注桩桩端桩侧后压浆技术[j].山西建筑,2002-01-30.

3.1 预埋管的加工

发布时间:2017-08-30 17:29:30

[2]孙华伟,欧健.桩侧桩端注浆提高钻孔灌注桩承载力的实例[j].江苏地质,2006-09-28。

当基础浇制完毕并拆模后,可找出接地预埋孔,用加工的七棱螺栓(如图2所示)将接体板与预留孔连接在一起,并加上专用防盗碗。这样便将钢筋笼至地脚螺栓作为了隐蔽的接地引下线,当铁塔塔脚与地脚螺栓连接后便相当于铁塔与接地体连在了一起,完成了铁塔的接地。

4.1 提前将预埋管置于模板内侧,不必破坏模板;预埋管与钢筋笼连接牢固可靠,且管足够长,与爬梯接触面积大,增强了爬梯强度;爬梯安装尺寸及工艺质量便于控制;施工方法简便,可提高施工效率。

完成接地预埋管固定后,如地埋引出线与预埋管有效连接后,将使整个钢筋笼成为一个接地体。因本工程铁塔与基础是通地地脚螺栓连接,且地脚螺栓是深入钢筋笼内,为保证接地体与铁塔能够可靠连接起来,需将地螺与钢筋笼有效的连接起来。故在下入地螺后,将地螺的底部用圆钢与钢筋笼焊接起来。连接时应特别注意,一定要将圆钢焊在地螺底部,保证地螺上部能有活动的范围,以便浇制过程中校核地螺尺寸;此外,所有焊接的接触长度应不少于150mm。

4 施工效果分析

温县祥云220kv输电线路工程n16、n17两基基础位于沁河河道内,基础型式为26c-sz3型灌注桩基础。两基灌注桩均由四根桩体和顶部连梁构成,设计桩体直径为1600mm,桩长31m(其中地下桩体长25m,地面以上桩体长6m,地上桩体部分设计有爬梯),顶部连梁断面为1600mm1400mm,混凝土强度为c25,单基方量约333m3。

4.2 利用接地预埋管施工法,在不降低接地效果的同时,有效的减少了接地引下线的长度,大大降低了接地引下线的被盗的可能;减少了引下线与空气接触的面积,使接地引下线的锈蚀程度降低;引下线长度的减少便于接地工艺质量的控制;引下线安装位置降低至地面附近,运行检修行人员不必再爬上桩顶部,可直接在地面对接地体电阻进行测量。

完成灌注桩扎筋支模及模板定位找正后,将图1所示爬梯预埋管未封口端内塞入棉纱,并将棉纱醮透红漆,按设计间距分别将带棉纱端顶在模板内壁上,并将预埋管定位调平之后焊接固定在钢筋笼的主筋或箍筋上。为保证所焊接的爬梯预埋管从上至下在一条直线上,施工时用悬吊垂球的方法调整预埋管的左右偏移,对于单幅爬梯预埋管两管之间的上下偏差可用水平尺协助调平。因主筋接头处有焊接,搭接处的主筋较粗,不易调整预埋管,所以定位焊接时还应尽量避开主筋的接头。

灌注桩预埋管件的施工方法,在一定程度上易于施工控制,提高了工艺质量和施工效率,具有一定的实用效果。

2.1 爬梯、接地设计要求

本工程设计要求在位于河流下游a桩的背水面上安装16圆钢爬梯,并在桩体四周敷设12圆钢的接地线,并将引线引至基础顶面以上便于与铁塔相接,引线与铁塔采用m16七棱螺母连接,并加装防盗碗。

参考文献

a.爬梯预埋管加工:①截取2倍于爬梯数量、内径17.5mm长约150mm的薄壁钢管,并对钢管一端堵焊以封住管口,防止在浇制过程中混凝土溢入管中堵管;②将每两根钢管并齐,保持堵焊端在同一侧,两者相距爬梯u形开口的距离l;③用细钢筋将每两根对齐钢管焊接在一起,保证钢管平行间距一致。加工示意图见图1。

3.2 接地施工方法

[3]陈永贵.灌注桩后压浆施工工艺[j].安徽建筑,2007-04-20.

a.爬梯施工方法的选择:本工程地面以上桩体高达6m,且桩径较大,混凝土方量较大,施工时需采用较大的钢模板。因大型钢模板不易加工且造价高,综合考虑施工成本及工程进度,故本工程租赁了钢模板。传统的爬梯施工方法是在模板上预留爬梯的孔洞,在扎筋支模时将爬梯穿过预留孔与主筋相连,从而完成爬梯的定位找正。此次采用租赁钢模板支模时,在不破坏钢模板情况下,传统的施工方法已不能满足爬梯的定位找正。为保证模板的完整性和爬梯的牢固性,本工程爬梯的安装拟采用预埋钢管的施工方法。

3 主要施工程序介绍

摘要:本文结合工程实例将预埋管应用于灌注桩爬梯施工和接地引下线施工中,改变传统的灌注桩爬梯和接地引下线施工模式,采用先预埋后施工的方式,便于控制成品工艺质量和提高施工效率。

3.2 爬梯施工方法

1 工程概况

爬梯预埋管焊接完毕校核数量及尺寸无误后,方可进行混凝土浇注。拆模后,因预埋管端口塞有醮红漆的棉纱,故能轻易找出预埋管所在位置,去除所塞棉纱,将u型爬梯开口端插入预埋管内,便可将爬梯焊接在预埋管上。焊接时应四周焊实,剔除焊渣后对焊接处进行打磨并涂抹防锈漆做防锈处理。

b.接地预埋管:①截取与塔腿同等数量、内径17.5mm长约150mm的薄壁钢管,同样对管口一端堵焊;②在钢管未堵焊一端焊接两个叠在一起的普通m16螺帽,保证两螺帽棱角对齐且与钢管轴线对应,确保m16螺栓超过螺帽的丝扣端能顺利进入钢管内;③取与钢管同等数量的m16脚钉和七棱m16螺帽,去掉原m16脚钉上的六棱螺帽,将七棱螺帽拧至脚钉丝扣最末端,用电焊机将七棱螺帽与脚钉丝扣末端焊接牢固,并用切割机紧贴螺帽切除脚钉无扣部分。加工示意图见图2。

2.2 施工方法选择

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